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壓片機(jī)沖模安裝的簡(jiǎn)要說(shuō)明


  壓片機(jī)沖模安裝的簡(jiǎn)要說(shuō)明

  1.首先將機(jī)器,模具清潔干凈。

  2.將上沖除沖頭外的其他部位上抹上足量潤(rùn)滑脂,在沖模安裝位,將上沖模對(duì)準(zhǔn)鍵槽位置輕放入上沖盤(pán)孔中。

  3.將上沖模提起少許,把中模合入上沖頭中。(建議先在上沖頭上包裹上塑料薄膜后再合入中模,以方便在下面的操作中調(diào)整間隙)。

  4.對(duì)準(zhǔn)中沖盤(pán)孔,利用上沖模將中模導(dǎo)入中沖盤(pán)孔,輕敲上沖尾部,使中模進(jìn)入沖盤(pán)孔>1/3,取下上沖,將銅棒從上沖盤(pán)孔中插入,輕輕敲擊中模將中模打入中盤(pán)孔。取下銅棒。

  5.再次將原上沖裝入上沖盤(pán)孔,輕壓上沖以確定上沖是否能順利進(jìn)入中模孔。如能順利進(jìn)入,請(qǐng)用手提壓上沖,模仿上沖沖壓動(dòng)作,仔細(xì)聽(tīng)聲音,不得有明顯的摩擦聲,手感上沖頭應(yīng)該沒(méi)有和中模壁相擦。

  6.如有明顯摩擦,請(qǐng)重復(fù)上一步,或?qū)⑸蠜_輕壓入中模中,將調(diào)整棒或下沖從下沖盤(pán)孔插入中模中,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整棒或下沖,以調(diào)節(jié)中模壁和上沖頭間隙,重復(fù)上一步,再次確認(rèn)間隙。

  7.確認(rèn)上沖頭和中模壁間隙適當(dāng)后,同樣方法安裝第二組上沖中模,確認(rèn)間隙后鎖緊兩個(gè)中模間的緊固螺絲,再次用手提壓兩只上沖,模仿上沖沖壓動(dòng)作,仔細(xì)聽(tīng)聲音,不得有明顯的摩擦聲,手感上沖頭應(yīng)該沒(méi)有和中模壁相擦。

  8.照前述方法安裝第三組上沖中模,完成后檢查第二組的配合間隙,依次安裝全部沖模,每組中模鎖緊后都應(yīng)再次回頭檢查相鄰一組的配合間隙。

  9.全部上沖安裝完成后,將下沖除沖頭外的其他部位上抹上足量潤(rùn)滑油后從下沖盤(pán)孔中輕輕插入,轉(zhuǎn)動(dòng)下沖,使其對(duì)準(zhǔn)中模孔后推入,此步中注意動(dòng)作要輕以免撞壞下沖頭。

  10.依次安裝全部沖模。再次確認(rèn)每組上沖的間隙,對(duì)于配合不好的沖模須重復(fù)前面的步驟重新安裝。

  11.確認(rèn)機(jī)器壓力已經(jīng)歸零,確認(rèn)上下沖模在沖壓位不會(huì)相撞(上下沖頭間有足夠的間隙),手工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器數(shù)圈,仔細(xì)檢查每付沖模間的配合是否良好。對(duì)于配合不好的沖模須重復(fù)前面的步驟重新安裝。

  12.低速(15-20轉(zhuǎn)/分)空載跑合20-30分鐘,帶負(fù)荷低速(20-30轉(zhuǎn)/分)跑合30分鐘以上即可投入正常生產(chǎn)。

  13.正常生產(chǎn)1班(8小時(shí))后請(qǐng)?jiān)俅螜z查每組沖模的配合狀況。

  14.每次安裝前應(yīng)檢查上沖導(dǎo)向鍵的寬度,不能小于公稱(chēng)尺寸0.05mm,否則應(yīng)該加以更換。

  15.注意:如使用薄膜調(diào)整間隙,請(qǐng)仔細(xì)清除破損的薄膜,以防混入藥粉中。

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瓶裝生產(chǎn)線

制藥機(jī)械

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

壓片機(jī)

制藥設(shè)備

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