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三層片壓片機模具發(fā)生粘連的情況如何處理


三層片壓片機作為目前行業(yè)中不可或缺的生產設備受到了用戶的一致喜愛,憑借其優(yōu)異的性能大大提高了產量。但是在三層片壓片機使用的過程中,也不可避免的會出現(xiàn)一些問題,例如三層片壓片機模具發(fā)生粘連的情況,我們要如何處理呢?    _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機

 

三層片壓片機模具被粘的原因及處理方法:粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。    _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機

1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角??蓪_頭擦凈、調換不合規(guī)格的沖?;蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外,如為三層片壓片機發(fā)熱而造成粘沖時應檢查原因,檢修設備。

2、刻、沖字符設計不合理。相應更換三層片壓片機沖頭或更改字符設計。

3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干粒檢查。

4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過多。應適當增加三層片壓片機潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。

5、原輔料細度差異大,造成混合不均勻或混合時間不當。解決辦法:對原輔料進行粉碎、過篩,使其細度達到該品種的質量要求,同時掌握、控制好混合時間。


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