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軟水鹽壓片機(jī)粘沖的原因和設(shè)備的操作技巧


  軟水鹽壓片機(jī)是一種雙壓機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī),可將顆粒狀原料壓制成片劑,主要用于制藥行業(yè)的片劑生產(chǎn),以及化學(xué)、食品、電子和其他工業(yè)部門。外蓋完全封閉,材料為不銹鋼,內(nèi)桌由不銹鋼制成,可保持表面光澤,防止交叉污染,符合GMP要求。下面介紹軟水鹽壓片機(jī)粘沖的原因和設(shè)備的操作技巧:

  一、軟水鹽壓片機(jī)粘沖原因:粘沖是指壓片時(shí),壓片機(jī)和模具將壓片機(jī)表面的細(xì)粉粘住,導(dǎo)致壓片機(jī)表面平整、不平整、凹陷,雕刻機(jī)更容易粘沖。

  1、設(shè)備壓片機(jī)沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤(rùn)滑油,新沖頭的表面粗糙,或刻字太深,有棱角,可以清洗沖頭,更換非標(biāo)準(zhǔn)模具,或使用少量液體石蠟擦拭刻字沖頭表面,以潤(rùn)滑文字。此外,如果機(jī)械加熱導(dǎo)致卡滯和穿孔,請(qǐng)檢查原因并修理設(shè)備。

  2、刻字、沖字設(shè)計(jì)不合理,相應(yīng)地更改沖頭或字符設(shè)計(jì)。

  3、顆粒含水量過(guò)多或干濕顆粒不均勻,造成粘性和沖擊。解決辦法:控制顆粒含水量在2%~3%左右,加強(qiáng)干顆粒檢查。

  4、潤(rùn)滑劑用量不足或型號(hào)選擇不當(dāng),細(xì)粉過(guò)多。應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的量或更換新的潤(rùn)滑劑,以去除過(guò)量的細(xì)粉。

  5、原輔料細(xì)度差異較大,導(dǎo)致混合不均勻或混合時(shí)間不當(dāng)。解決方法:對(duì)原輔料進(jìn)行粉碎、篩分,使其細(xì)度滿足品種的質(zhì)量要求,掌握和控制壓片機(jī)的攪拌時(shí)間。

  二、軟水鹽壓片機(jī)的操作技巧

  1、詳細(xì)閱讀說(shuō)明書,并在壓片機(jī)操作過(guò)程中指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員或技術(shù)人員。

  2、觀察模具運(yùn)行情況,傾聽(tīng)運(yùn)行聲音,配合電機(jī)空轉(zhuǎn),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

  3、軟水鹽壓片機(jī)的潤(rùn)滑是一個(gè)非常重要的方面。在運(yùn)行階段,檢測(cè)并觀察機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中是否潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑脂和機(jī)油不足。

  4、打開設(shè)備電源開關(guān)后,測(cè)試液壓系統(tǒng),反復(fù)升降,并清理系統(tǒng)中的空氣。

  5、測(cè)試片的壓力調(diào)節(jié)方法和壓力調(diào)節(jié)可能會(huì)影響片劑的硬度,也是壓片機(jī)能否為本產(chǎn)品提供正常壓力的參考,有必要測(cè)量壓力的有效值。

  6、測(cè)試并調(diào)整軟水鹽壓片機(jī)的壓片速度,了解可提供的速度。

  7、灌裝量是壓片機(jī)的重要組成部分,必須準(zhǔn)確確定灌裝單位數(shù)量是否準(zhǔn)確,否則將影響片劑數(shù)量的計(jì)算。

  8、使用前必須將上沖芯棒保持在上升位置,以盡可能避免頂起。

  9、作業(yè)成功完成后,應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)、壓力、速度和加注量進(jìn)行具體和適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)調(diào)整。

 

關(guān)鍵詞:

瓶裝生產(chǎn)線

制藥機(jī)械

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

壓片機(jī)

制藥設(shè)備

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